Ergonomia
Przyrząd powinien upraszczać czynność, a nie dodawać kolejny etap obsługi.
Druk 3D FDM
Oprzyrządowanie z druku 3D FDM
Jigi, prowadnice, uchwyty i szablony dopasowane do konkretnego procesu. FDM pozwala szybko tworzyć oraz poprawiać narzędzia pomocnicze bez kosztownego oprzyrządowania startowego.
Małe narzędzia, duża oszczędność czasu
Oprzyrządowanie drukowane w 3D nie musi być skomplikowane. Prosta prowadnica, dystans, szablon, uchwyt montażowy albo organizator dopasowany do stanowiska może skrócić powtarzalną czynność i ograniczyć liczbę pomyłek.
FDM jest szczególnie wygodne, gdy przyrząd ma powstać szybko, będzie używany w niewielkiej liczbie stanowisk albo jego geometria może zmieniać się wraz z produktem. Po testach można łatwo poprawić projekt bez wykonywania nowej formy.
Przykładowe elementy
- jigi i pozycjonery,
- szablony montażowe,
- prowadnice i ograniczniki,
- uchwyty czujników i przewodów,
- organizery oraz wkłady,
- adaptery do istniejącego wyposażenia.
Co decyduje o dobrym przyrządzie?
Powtarzalność
Wymiary referencyjne i powierzchnie bazowe powinny być zaprojektowane tak, aby pozycjonowanie było jednoznaczne.
Warunki pracy
Kontakt z temperaturą, olejem, uderzeniami lub ciągłym dociskiem wpływa na dobór materiału i konstrukcji.
Od pomysłu do wersji roboczej
W przypadku oprzyrządowania warto zacząć od najprostszej geometrii, która spełnia cel. Pierwsza wersja może służyć do sprawdzenia ergonomii i pozycjonowania, a kolejna uwzględnić poprawki wynikające z użytkowania. To właśnie możliwość szybkiej iteracji jest jedną z największych zalet druku 3D w narzędziach pomocniczych.
Najczęstsze pytania
Czy przyrząd musi być bardzo sztywny?
Nie zawsze. Część powinna mieć tyle sztywności, ile wymaga konkretna czynność. Zbyt masywna konstrukcja może niepotrzebnie zwiększyć czas i koszt druku.
Czy można wbudować magnesy, tuleje lub śruby?
W wielu projektach FDM łączy się z elementami standardowymi. Wymaga to zaplanowania gniazd, luzów i kolejności montażu.
Czy oprzyrządowanie można łatwo poprawić?
Tak. To jedna z głównych zalet FDM: po testach stanowiskowych można zmienić plik i wydrukować kolejną wersję bez wykonywania formy.
Jaki materiał stosuje się do przyrządów?
To zależy od temperatury, docisku, kontaktu z chemią i wymaganej sztywności. PETG, ASA, PA czy kompozyty CF mają różne zastosowania.